A társaságnak összesen 51 felszerelése van, ebből 44 készlet intelligens berendezés, beleértve a CNC esztergait, a függőleges megmunkálási központokat és más gyártóberendezéseket (31 készlet), AGV logisztikai járművet (1 készlet), a tenyésztő robotokat és a csuklós kar robotokat (7 készlet) és két koordináta mérőgépet. Az intelligens berendezések elfogadási aránya a műhelyben elérte a 86%-ot, a berendezések hálózati aránya 80%. A vállalat elérte az alapvető intelligens termelést. Az intelligens átalakulás előtt és után a vállalat átlagos éves munkavállalója 32,88%-kal növekedett, a termelési hatékonyság 8,24%-kal javult, a hibás termékkimenetet 0,05%-kal, az energiafogyasztás 22,58%-kal csökkent, és az éves munkakárosodásokat "0" szinten ellenőrizték. Az intelligens átalakulás hatása figyelemre méltó.

A társaság AGV járműveket használ az anyagok, a késztermékek és a folyamatban lévő munkaállomások közötti szállításhoz. A WMS és az MES rendszerek összekapcsolása révén a pontos anyageloszlás és a raktározási körülmények megjelenítése érhető el. A szerszámokat, mint a műhely fő fogyóeszközét, egy szerszámkezelő rendszeren keresztül kezelik. A műhely dedikált szerszámszekrényekkel van felszerelve, lehetővé téve a munkavállalók számára, hogy a szerszámgépek, programok és terméktípusok alapján autonóm módon lekérjék a releváns eszközöket. Ez lehetővé teszi az automatizált műveleteket az árukról a személyzetre, biztosítva a pontos kibocsátást, visszakeresést és statisztikákat.

Cégünk egy magasan képzett és innovatív kutatási és fejlesztési csapat büszkélkedhet. Nagy csapatméretű és széles körű tapasztalattal több nemzeti műszaki szabadalmat kaptunk. Képesek vagyunk teljesíteni a személyre szabott termékkövetelményeket és technikai támogatást nyújtani. Tervezőcsoportunk mélyreható kutatást és tervezést végez kifejezetten az európai, amerikai és dél-amerikai piacok számára, folyamatosan új termékeket fejlesztve.

A berendezések hálózati és vonalkódrendszer -alkalmazásain keresztül a vállalat automatikusan összegyűjti az egyes folyamatok kimeneti adatait, és feltölti a termékfeldolgozási információkat a MES rendszerbe. A valós idejű termelési státuszt visszakapják a gyártósor megjelenítő tábláján, elérve az átláthatóságot és a termelési folyamat irányítását. A MES modulban, mielőtt minden termékcsomagot gyártásra helyeznének, a rendszer egyedi kódot rendel minden egyes tételhez, tisztító tételeket, tételt és sorozatszámokat. Az ütemezés, a beszerzés, a feldolgozás, a csomagolás és a szállítás teljes folyamata ennek a kódnak a felhasználásával nyomon követhető. A gyártási folyamat során az MES rendszer automatikusan összegyűjti az adatokat a termelés előrehaladásáról, a termelés hatékonyságáról, a termékminőségről és a személyzet helyzetéről. Különleges információkat rögzít a termékről, beleértve az anyag beszerzését, valamint a késztermékek belépését és kilépését. Ez lehetővé teszi a termék nyomon követhetőségét és integrációt az ERP rendszerrel.